Mit nahezu zwei Jahrzehnten Erfahrung in der Thermoelektrik-Branche verfügt unser interdisziplinäres Engineering-Team über besondere Expertise bei der Lösung komplexer thermischer Herausforderungen in anspruchsvollen Anwendungen. Durch die Integration von thermischen, mechanischen und elektrischen Konstruktionskompetenzen entwickeln wir optimierte thermoelektrische Lösungen, die speziell auf Ihre individuellen Temperaturregelungsanforderungen zugeschnitten sind – selbst in umgebungen mit begrenztem Bauraum und geringer Leistungsverfügbarkeit.
Alle Anpassungen werden vollständig intern durchgeführt , von der Konstruktion thermoelektrischer Module bis hin zu integrierten Kühleinheiten, was eine präzise Kontrolle über die Designabsicht und die Fertigungsqualität ermöglicht.
Basierend auf den definierten Anforderungen liefern wir in der Regel innerhalb von 1–3 Werktagen ein technisches Angebot , gefolgt von prototypenlieferung in 2–4 Wochen , abhängig von der Gestaltungskomplexität.
Es gibt keine Mindestbestellmenge , was eine Bewertung in frühen Entwicklungsstadien, Pilotfertigungen und die Verifikation des Designs vor der Serienfertigung ermöglicht.
Ein internes Zuverlässigkeitslabor unterstützt die Verifikation und Qualifizierung des Designs. Wir führen mechanische, umweltbezogene und betriebliche Tests durch, darunter Vibration, Stoß, Scherfestigkeit, Temperaturwechsel, thermischer Schock, Hochtemperaturlagerung sowie Betrieb im Vakuum.
Die Testkapazitäten entsprechen den Standards Telcordia GR-468 CORE und MIL-STD-883 , wodurch objektive Daten für die Validierung des Designs bereitgestellt werden und Langzeitleistung sowie Zuverlässigkeit vor der Massenproduktion sichergestellt sind.
Unsere hochleistungsfähigen thermoelektrischen Kühlgeräte ermöglichen es, dass Stabilitätskammern der nächsten Generation ein unerreichtes Maß an Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle erreichen. Unsere maßgeschneiderten Peltier-Module bilden das Herz dieser kritischen Systeme und liefern die genaue Kühlleistung (bis zu 223W/Modul) und enge Temperaturstabilität (±0,1°C), die für Anwendungen im Pharmazie-Test und Materialbedingungsmanagement benötigt wird. Im Gegensatz zu konventionellen Kompressorsystemen bieten unsere Festkörper-TECs eine vibrationsfreie Betriebsweise und eine geringere Geräuschentwicklung (<50dB) - wesentlich für empfindliche Messumgebungen. Der feuchtigkeitssichere Aufbau verhindert interne Kondensation, während unser patentiertes Wärmeabführungsdesign die Energieeffizienz maximiert (40% Einsparung bei Setpunkten von 25°C). Mit über 20 Jahren Erfahrung im Bereich der thermoelektrischen Ingenieurtechnik arbeiten wir mit Herstellern von Kammeranlagen zusammen, um folgende Aspekte zu optimieren: thermisches Schnittstellendesign, Leistungsmanagement und Integration des Steuersystems - wodurch eine zuverlässige, wartungsfreie Betriebsweise über den gesamten Produktlebenszyklus gewährleistet wird.
Wesentliche Beiträge zur Kamperleistung:
• Ermöglicht eine kompakte Systemarchitektur (30% Platzersparnis im Vergleich zu Kompressorentauschdesigns)
• Gewährleistet schnellere Temperaturwiederherstellung nach Türöffnungen
• Unterstützt präzise Feuchtigkeitskontrolle durch stabile thermische Baseline
• Beseitigt Kältemittelanforderungen für nachhaltigen Betrieb
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