
約20年にわたる熱電業界での実績を基に、当社の多機能エンジニアリングチームは、過酷なアプリケーションにおける複雑な熱課題の解決を専門としています。熱・機械・電気設計の各専門知識を統合することで、お客様の特定の温度制御要件に最適化された熱電ソリューションを開発します。スペースや電力が制限される環境下においても対応可能です。
すべてのカスタマイズは 完全に社内で実施されます 。熱電モジュール設計から統合冷却アセンブリまで一貫して社内で行うため、設計意図および製造品質を厳密に管理できます。
定義された要件に基づき、通常 技術提案書を1~3営業日以内にご提供 し、その後 プロトタイプの納品は2~4週間以内 、設計の複雑さによって異なります。
存在している 最小注文数なし 、量産開始前の初期段階における評価、試作(パイロットビルド)、および設計検証を可能にします。
オンサイトの信頼性試験室により、設計検証および適合性試験をサポートしています。当社では、振動、衝撃、せん断強度、温度サイクル、熱衝撃、高温保管、真空動作など、機械的・環境的・運用に関する試験を実施しています。
試験能力は Telcordia GR-468 COREおよびMIL-STD-883 に準拠しており、設計検証を裏付ける客観的なデータを提供し、量産開始前に長期的な性能および信頼性を確保します。
私たちの高性能サーモエレクトリッククーラーは、次世代の安定性試験室が並外れた温度と湿度制御を実現できるようにします。カスタム設計のペルティエモジュールはこれらの重要なシステムの中心部分であり、医薬品テストや材料調整用途に必要な正確な冷却能力(最大223W/ユニット)と精密な温度安定性(±0.1°C)を提供します。従来のコンプレッサーシステムとは異なり、私たちのソリッドステートTECは振動のない動作と低ノイズ性能(<50dB)を提供し、敏感な測定環境に不可欠です。防湿構造により内部結露を防止し、特許取得済みの熱放出設計によってエネルギー効率を最大化(25°C設定時で40%節約)。サーモエレクトリックエンジニアリング分野での20年以上の経験に基づき、私たちは試験室メーカーと連携して、熱インターフェース設計、電力管理、および制御システム統合を最適化し、製品ライフサイクル全体を通じて信頼性の高いメンテナンスフリーの動作を確保します。
チャンバ性能への主要な貢献:
• コンパクトなシステムアーキテクチャを実現(コンプレッサー設計と比較して30%のスペース削減)
• 冷却後のドア開閉による温度回復を加速
• 安定した熱基準により精密な湿度制御をサポート
• 持続可能な運転のために冷媒の必要性を排除