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신속한 엔지니어링 대응 및 내부 프로토타이핑

신속한 엔지니어링 대응 및 내부 프로토타이핑

모든 맞춤화 작업은 완전히 내부에서 수행되며 열전소자 모듈 설계부터 통합 냉각 어셈블리에 이르기까지 전 과정을 내부에서 관리함으로써 설계 의도와 제조 품질을 철저히 통제할 수 있습니다.
정의된 요구사항을 기반으로, 일반적으로 기술 제안서를 1~3영업일 이내에 제공 하며, 이후 프로토타입 납품 기간: 2~4주 단, 설계 복잡도에 따라 달라질 수 있습니다.

그 중 하나 최소 주문 수량 없음 이를 통해 양산 이전 단계에서 초기 평가, 시범 제작 및 설계 검증이 가능합니다.

양산 준비 완료를 위한 신뢰성 검증

현장 내 신뢰성 실험실에서는 설계 검증 및 적격성 테스트를 지원합니다. 당사는 진동, 충격, 전단 강도, 온도 사이클링, 열 충격, 고온 보관, 진공 작동 등 기계적, 환경적, 작동 조건 기반 테스트를 수행합니다.

테스트 역량은 다음 표준과 일치합니다. Telcordia GR-468 CORE 및 MIL-STD-883 이를 통해 설계 타당성 검증을 뒷받침하는 객관적 데이터를 제공하고, 대량 생산 이전에 장기적인 성능 및 신뢰성을 확보합니다.

맞춤 프로젝트

  • 정밀 안정성 챔버용 펠티에 열 솔루션
  • 자동차 산업에서 접착제 온도 냉각
  • 푸드카트용 열전 냉각
  • 검출기용 펠티에 냉각

정밀 안정성 챔버용 펠티에 열 솔루션

우리의 고성능 열전 냉각기는 차세대 안정성 챔버가 전례 없는 온도 및 습도 제어를 달성할 수 있도록 합니다. 우리 사의 맞춤형 펠티에 모듈은 이러한 중요한 시스템의 핵심을 이루며, 제약 테스트 및 재료 조건부 적용에 필요한 정밀한 냉각 성능(최대 223W/단위)과 좁은 온도 안정성(±0.1°C)을 제공합니다. 전통적인 압축기 시스템과는 달리, 우리의 소리 없는 TEC(열전소자)는 진동이 없고 낮은 소음 성능(<50dB)을 제공하여 민감한 측정 환경에 필수적입니다. 내습 설계는 내부 응결을 방지하며, 우리 특허 받은 열 방산 설계는 에너지 효율성을 최대화(25°C 설정 시 40% 절감)합니다. 열전 공학 분야에서 20년 이상의 경력을 보유한 우리는 챔버 제조업체들과 협력하여 열 인터페이스 설계, 전력 관리, 제어 시스템 통합을 최적화하며, 제품 수명주기 동안 신뢰성 있고 유지보수가 필요 없는 작동을 보장합니다.

챔버 성능에 대한 주요 기여:

• 콤팩트 시스템 아키텍처 구현 (압축기 설계 대비 30% 공간 절약)

• 문 개폐 후 더 빠른 온도 복구 제공

• 안정적인 열 베이스라인을 통한 정밀한 습도 제어 지원

• 지속 가능한 운영을 위한 냉매 요구 사항 제거

정밀 안정성 챔버용 펠티에 열 솔루션
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