Dzięki prawie dwudziestoletniemu doświadczeniu w branży termoelektrycznej nasz wielofunkcyjny zespół inżynieryjny specjalizuje się w rozwiązywaniu złożonych wyzwań termicznych w wymagających zastosowaniach. Łącząc kompetencje w zakresie projektowania termicznego, mechanicznego i elektrycznego, opracowujemy zoptymalizowane rozwiązania termoelektryczne dostosowane do konkretnych wymagań dotyczących kontroli temperatury — nawet w środowiskach o ograniczonej przestrzeni i mocy.
Wszelkie dostosowania są wykonywane w pełni wewnętrznie , od projektowania modułów termoelektrycznych po zintegrowane układy chłodzenia, co umożliwia ścisłą kontrolę zamiaru projektowego oraz jakości wykonania.
Na podstawie określonych wymagań zwykle udzielamy propozycji technicznej w ciągu 1–3 dni roboczych , a następnie dostawa prototypu w ciągu 2–4 tygodni , w zależności od złożoności projektu.
Jest brak minimalnej ilości zamówienia , umożliwiając wczesną ocenę, budowę prototypów i weryfikację projektu przed produkcją seryjną.
Wewnętrzne laboratorium niezawodności wspiera weryfikację projektu oraz testy kwalifikacyjne. Przeprowadzamy testy mechaniczne, środowiskowe i eksploatacyjne, w tym: wibracje, uderzenia, wytrzymałość na ścinanie, cyklowanie temperatury, szok termiczny, przechowywanie w wysokiej temperaturze oraz pracę w próżni.
Możliwości testowe są zgodne z normami Telcordia GR-468 CORE i MIL-STD-883 , zapewniając obiektywne dane do potwierdzenia poprawności projektu oraz gwarantując długotrwałą wydajność i niezawodność jeszcze przed produkcją masową.
Nasze wysokowydajne chłodniki termoelektryczne umożliwiają osiągnięcie bezprecedensowego sterowania temperaturą i wilgotnością w komorach stabilności nowej generacji. Nasze specjalnie zaprojektowane moduły Peltiera stanowią serce tych kluczowych systemów, dostarczając precyzyjnej mocy chłodzenia (do 223W/jednostki) i ścisłej stabilności temperatury (±0,1°C), które są niezbędne w badaniach farmaceutycznych i aplikacjach kondycjonowania materiałów. W odróżnieniu od konwencjonalnych układów sprężarkowych, nasze TECs w stanie stałym zapewniają pracę bez drgań i niższy poziom hałasu (<50dB) - co jest kluczowe w środowiskach wymagających wrażliwych pomiarów. Konstrukcja odporna na wilgoć zapobiega kondensacji wewnętrznej, podczas gdy nasz zaopatentowany projekt dyfuzji ciepła maksymalizuje wydajność energetyczną (oszczędność 40% przy punktach ustawienia 25°C). Z doświadczeniem ponad 20 lat w inżynierii termoelektrycznej współpracujemy z producentami komór stabilności, aby zoptymalizować: projekt interfejsu termicznego, zarządzanie mocą i integrację systemu sterującego - zapewniając niezawodną, wolną od konserwacji pracę przez cały cykl życia produktu.
Główne wkłady w wydajność komory:
• Pozwala na kompaktową architekturę systemu (oszczędność 30% miejsca w porównaniu z projektami z kompresorem)
• Zapewnia szybsze przywrócenie temperatury po otwarciu drzwi
• Wspiera precyzyjne kontrolowanie wilgotności poprzez stabilne termiczne bazowanie
• eliminuje potrzebę refrigerantu dla zrównoważonej pracy
EN
