マルチステージ tec

図3. マルチステージテック マルチステージテックは、複数の段階を順番に経て機械や工具の性能を向上させる独自の手法です。これは単一の工程ではなく、作業を多数の小さな工程に分割するものです。各工程は特定の側面を強化したり、何らかの問題を修正することを目的としています。それらが組み合わさることで、より強く、より速く、より信頼性の高い製品が生まれます。PNでは、過酷な要求に対応できる製品を作るためにマルチステージテックを活用しています。時にひとつの工程で十分と思われるかもしれませんが、実際にはそうではありません。マルチステージテックにより、初期段階で問題を発見し、それが製品に組み込まれる前に是正することが可能になります。これにより時間と費用を節約でき、後々のトラブルも減ります。お客様もそれを高く評価しています。長期間壊れることなく動作する機械や工具を受け取れるからです。たとえ製造プロセスについて何も知らなくても、PNがマルチステージテックを使用しているという事実から、すべての製品に品質と細部への配慮が込められていると信頼できます。

卸売バイヤーも消費者と同様に、長期間待ったり多額の資金を支払ったりすることなく、すぐれた性能を持つ多数の製品を購入できる必要があります。その点で、マルチステージTec技術は最適です。なぜなら、この技術によりPNは短期間で高品質な多くの製品を生産できるからです。しかし、すべての部品を細かく検証せずに自動車を製造することを想像してみてください。それはリスクが伴いますよね？　マルチステージTecでは、製造プロセスが小さな段階に分けられるため、次の工程に進む前に各部品をテストし改善することが可能です。これにより無駄が減り、不良品も少なくなります。PNでこの技術を活用することで、ほぼ同等の品質を持つ大量の工具や機械を生産できます。バイヤーは大量購入時に、製品が壊れているとか動作が遅いといった予期せぬ問題を嫌います。マルチステージTecは、各工程でより高い管理と注意を積み重ねていくことで、こうした問題を防ぎます。また、バイヤーが変更を希望した場合にも、PNが迅速に対応できる技術でもあります。「工具の耐久性をさらに高めたい、あるいは軽量化したいといった要望があれば、それらを（製造）プロセスに組み込むことができます」とハミルトンは述べています。このような柔軟性は、従来のシンプルな技術では実現が困難です。全工程が複数の段階に分かれているため、PNは効率的にスケジューリングを行い、設備の停止を回避できます。ある工程に時間がかかっても、他の工程は継続できるため、注文の完了までにかかる時間は短く抑えられます。製品の中間段階で誤りを早期に修正すれば、完成後の修正よりもコストが低く抑えられ、卸売バイヤーは費用を節約できます。PNには、製品が届いた時点で正確であることがわかっているため、何度もリピートする顧客が多くいます。マルチステージTecは、即時性・信頼性・経済性を求める卸売バイヤーにとって理想的なソリューションです。