Sa isang PCR thermocycler, ang pag-init at paglamig nang isang beses ay hindi ang mahirap na bahagi. Ang tunay na pagsubok ay ang paulit-ulit na pagpapaulit ng temperature profile nang walang pagbibigay-daan sa istruktura ng TEC na maging bottleneck sa katiyakan.
Ang isang karaniwang TEC ay may mga ceramic substrate, mga conductor na tanso, mga elemento ng thermoelectric na P- at N-type, at mga soldered interface. Ang mga materyal na ito ay hindi tumatagos at sumusukat nang eksaktong pareho. Sa panahon ng mabilis na thermal cycling, ang di-pagkakatugma ay lumilikha ng paulit-ulit na thermo-mechanical stress sa loob ng module.
Ang pinsala ay maaaring hindi lumitaw bilang agad na open circuit. Maaari itong simulan bilang resistance drift, interface fatigue, lokal na cracking o delamination, at unti-unting makaapekto sa temperature repeatability at buhay ng serbisyo.
Ano ang nagbabago kapag inilalapat ang aming flexible adhesive TEC structure?
Ang terminong "flexible adhesive TEC structure" ay hindi nangangahulugan na ang buong TEC ay simpleng nakadikit lamang, o na ang flexible adhesive layer ay pumapalit sa bawat electrical at soldered connection.
Ang aming TCR series ay gumagamit ng isang nababaluktot na pandikit na layer sa pagitan ng tanso na conductor at ceramic substrate. Ang compliant na interface na ito ay nagpapahintulot ng maliit na relatibong paggalaw at tumutulong na bawasan ang bahagi ng stress na nabubuo dahil sa paulit-ulit na pagpapalawak at pagkontrakt.
Ang nababaluktot na pandikit na layer ay hindi awtomatikong nagpapabilis sa bawat temperature ramp. Ang bilis ng ramp ay nakasalalay pa rin sa sample block, thermal mass, contact resistance, operating point ng TEC, hot-side cooling, at control strategy. Ang layunin nito ay gawing mas angkop ang istruktura ng TEC para sa paulit-ulit na thermal cycling.
Bakit kailangan pa ring kontrolin ang proseso ng bonding
Ang mas malambot o mas makapal na layer ay hindi agad na mas mahusay. Ang hindi maayos na kontrol sa kapal ng bond-line ay maaaring magdagdag ng thermal resistance o dimensional variation. Ang katiyakan ay nagmumula sa kombinasyon ng pagpili ng materyales, kontrol sa proseso, at buong disenyo ng TEC.
Ang kasalukuyang dokumento ng aming P&N material ay naglalaman ng isang representatibong pagsusuri kung saan ang sinubukang mga sample ay natapos sa 100,000 cycles sa pagitan ng 50 at 95°C. Ang resulta na ito ay nalalapat lamang sa mga kaukulang sample at kondisyon ng pagsusuri; hindi ito pangkalahatang garantiya ng buhay para sa bawat modelo ng TCR o sistema ng PCR.
Ang kasalukuyang mga opsyon ng aming TCR ay kinabibilangan ng:
Ang tamang pagpili ay nakasalalay pa rin sa kinakailangang temperature profile, heat load, contact area, hot-side temperature, ramp rate, mga kondisyon ng pag-mount, mga limitasyon sa kasalukuyan at boltahe, at ang inaasahang bilang ng cycles.
Para sa isang proyektong may thermal cycling, ano ang higit na nagdudulot ng kabalaka sa iyong disenyo: ang bilis ng pagtaas o pagbaba ng temperatura (ramp rate), ang pagkakapantay-pantay ng temperatura, o ang pangmatagalang katiyakan ng TEC?
EN